Технология изготовления электродов и характеристики материала обеспечивают высокую термостабильность и эксплуатационную стойкость.
Электроды предназначены для аргонотуговой сварки нержавеющих, высоколегированных, жаропрочных сплавов и цветных металов.
|
Марка |
Диаметр, |
Шт. |
Легирующие элементы |
Характеристика |
|
WТ-20 (красный) |
1,0 |
386,0 |
1,8-2,2% |
Сварка постоянным током. |
|
1,6 |
151,0 |
|||
|
2,0 |
96,0 |
|||
|
2,4 |
66,0 |
|||
|
3,0 |
42,0 |
|||
|
3,2 |
37,0 |
|||
|
4,0 |
24,0 |
|||
|
4,8 |
16,0 |
|||
|
5,0 |
15,0 |
|||
|
6,4 |
9,0 |
WT-20 (Красный)
Сварка на постоянном токе
Наиболее распространенные электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе. Тем не менее, торий – радиоактивный материал низкого уровня, таким образом, пары и пыль, образующаяся при заточке электрода, могут влиять на здоровье сварщика и безопасность окружающей среды.
Сравнительно не большое выделение тория при эпизодической сварке, как показала практика, не являются факторами риска. Но, если сварка производится в ограниченных пространствах регулярно и в течение длительного времени или сварщик вынужден вдыхать пыль, образующуюся при заточке электрода, необходимо в целях безопасности оборудовать места производства работ местной вентиляцией.
Торированные электроды хорошо работают при сварке на постоянном токе и с улучшенными источниками тока, при этом, в зависимости от поставленной задачи можно менять угол заточки электрода. Торированные электроды хорошо сохраняют свою форму при больших сварочных токах даже в тех случаях, когда чисто вольфрамовый электрод начинает плавиться с образованием на конце сферической поверхности.
Рекомендуемые значения сварочного тока для вольфрамового электрода при сварке в аргоне:
|
Диаметр электрода, мм |
Постоянный ток, А |
Переменный ток, А |
||
|
Прямая полярность |
Обратная полярность |
Положительная полуволна меньше отрицательной |
Положительная и отрицательная полуволны равны |
|
|
1,6 |
70 – 150 |
10 – 20 |
70 – 150 |
60 – 120 |
|
2,0 |
100 – 200 |
12 – 25 |
80 – 160 |
70 – 130 |
|
2,4 |
150 – 250 |
15 – 30 |
140 – 235 |
100 – 180 |
|
3,0 |
220 – 350 |
20 – 35 |
200 – 300 |
140 – 230 |
|
3,2 |
250 – 400 |
25 – 40 |
225 – 325 |
160 – 250 |
|
4,0 |
400 - 500 |
40 - 55 |
300 – 400 |
200 – 320 |
