Max 200 Max 200

Плазморез Hypertherm MaxPro 200

Максимальная толщина прожига — 32мм

Рез с края — 75мм

Рез без образования окалины — 20мм

Характеристики

Ручная резка:
50 мм
Механизированный прожиг:
32 мм
Максимальная отрезная резка:
75 мм
Заказать в лизинг Позвонить: +38 (044) 536 2871

Аппарат плазменной резки Hypertherm MAXPRO 200 предназначен для строжки и резки металлов, толщиной до75 мм в самых жестких производственных условиях. Повышает в несколько раз производительность труда по сравнению с кислородной резкой. Технические особенности модели:

  • Для работы необходим источник сжатого воздуха или азота с давлением 6 атмосфер.
  • Высокие скорости плазменной резки металла: 1415 мм/мин – для толщин до 20 мм; 940 мм/мин – для толщин до 25 мм; 215 мм/мин – для толщин до 50 мм.
  • Высокая стойкость сопел.
  • Возможна работа в ручном режиме и в составе системы с ЧПУ.
  • Высокое качество реза, после которого в большинстве случаев не требуется дополнительная обработка.
  • Возможность реза под углом 450.
  • Система контроля ресурса расходных деталей LongLife, что снижает риск поломок.
  • Сопло Conical Flow снижает количество образовываемой при резке окалины.
  • Использование технологии TrueFlow™ позволяет оптимизировать водяное охлаждение сопла, увеличив срок его эксплуатации.

Модель Hypertherm MAXPRO 200 может использоваться на предприятиях для изготовления деталей и металлоконструкций практически любого габарита путем плазменной резки металла.

Купить устройство плазменной резки Hypertherm MAXPRO 200 по выгодной цене вы можете в компании Quantec (Киев). Обеспечиваем расходными деталями. Заказанные и оплаченные аппараты поставляем в любой населенный пункт Украины.

 

 news-maxpro200-3

воздух или кислород, характеризуется впечатляющими скоростями, однородным качеством резки и исключительно высоким сроком службы расходных деталей. Оптимизированные параметры резки можно задавать и контролировать одним действием, что упрощает эксплуатацию системы. Система MAXPRO200 обеспечивает надежную производительность в широком диапазоне промышленных применений, поскольку разработана для мощной механизированной и ручной резки и строжки в тяжелом цикле.

 

Основные характеристики

Выходное     напряжение
50–165 В    пост.  тока
Максимальный    выходной     ток
200 А
Номинальный рабочий     цикл
100 %    при        33 кВт,  40 °C
Диапазон    рабочих   температур
от           –10 °C   до          +40 °C
Коэффициент  мощности
0,98  при  выходной  мощности     33 кВт
Максимальное  напряжение   холостого   хода
360 В     пост.     тока
Размеры
102 см  В,   69 см  Ш, 105 см  Д
Вес
335 кг
                Плазмообразующий    газ
Воздух,  O2,  N2
                Защитный   газ
Воздух, N2
                Давление   подачи    газа
6,2.  +/- 0,7 бар

Операционные данные

maxpro200

 

3year_warranty.png

На каждый аппарат гарантия предоставляется в полном объеме,  и осуществляется нашим сертифицированным сервисным центром.

Более совершенная модель Max Pro 200 характеризуется впечатляющими скоростями. В сопоставлении с Hypertherm max 200, источник плазмы Max Pro 200 обеспечивает резку металла с быстрым изменением процесса на высоких скоростях, включая средние и малые толщины благодаря увеличению среднего и малого ампеража до 50А и 130 А. Оптимизированные параметры резки задаются и контролируются одним действием, что, безусловно, упрощает эксплуатацию данной системы.

Благодаря модели Max Pro 200 возможна резка при 200А под углом 45°. Система Max Pro 200 способна обеспечить надежную производительность в широком диапазоне промышленных применений.

Дополнительные функции, а также передовые технологии производства Max Pro 200 избавили от необходимости существования систем Hypertherm max 200 предыдущего поколения.

В феврале 2013 года компания снимает с производства Hypertherm max 200. Сервисное обслуживание при этом будет актуально до марта 2020 года.

  • Производство стенок;

  • Производство деталей;

  • Установка трубопроводов и вентиляционных систем;

  • Резка установочных пластин для двигателей;

  • Строжка в рамке подготовки к сварке;

  • Производство нестандартного оборудования для различных отраслей;

  • Производство корпусов и килей для судов;

  • Производство металлической мебели для предприятий общественного питания.